|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Kekuatan uji maksimum: | 2000KN | Rentang pengukuran gaya uji: | 80-2000kn; 80-2000kn; (4% - 100% FS) (4% - 100% FS) |
---|---|---|---|
Kesalahan relatif dari indikasi gaya uji: | ≤ ± 1% | Stroke piston maksimum: | 250mm |
Resolusi pengukuran perpindahan (mm): | 0,01 | Pengukuran deformasi: | 10 / 50mm |
Ruang Uji Tarik Maksimum: | 1000mm (termasuk langkah piston) | Ruang Kompresi Maksimum: | 900mm |
Hapus spasi kolom: | 700mm | Diameter penjepit sampel bulat: | 30-70mm |
Ketebalan penjepitan sampel datar: | 35-70mm | Lebar penjepitan sampel datar: | 80mm |
Menyoroti: | Mesin Uji Kompresi Hidraulik Aerospace,Mesin Uji Kompresi Hidraulik 2000kN,Mesin Uji Ketegangan Elektro Hidraulik |
WAW-2000FMesin uji universal servo elektro-hidrolik yang dikendalikan komputer mikro
Resep teknis
1. Bpengenalan rief
WAW-2000F Mesin uji universal servo elektro-hidrolik yang dikendalikan komputer mikro, terutama digunakan untuk logam, tarik non-logam, kompresi, pembengkokan dan tes lainnya.Berlaku untuk metalurgi, konstruksi, industri ringan, penerbangan, dirgantara, material, perguruan tinggi dan universitas, unit penelitian ilmiah dan bidang lainnya.Operasi uji dan pemrosesan data sesuai dengan persyaratan GB / t228.1-2010 "uji tarik bahan logam - bagian 1: metode uji suhu kamar".
2. Ddeskripsi proyek
2.1 Mesin utama
Mesin utama mengadopsi mesin utama yang tidak dipasang silinder oli, ruang peregangan terletak di atas mesin utama, dan ruang uji kompresi, tekuk, dan geser terletak di antara balok dan meja kerja di bawah mesin utama.
2.1.1 Kerangka host
Silinder oli lebih rendah, empat kolom dua bentuk sekrup, pusat gravitasi rendah, mesin utama stabil dan andal.
2.1.2 Balok
Dudukan klem setengah terbuka, kekuatan tinggi, tidak ada deformasi, cocok untuk pabrik baja hingga spesimen baja seperti beban kerja peregangan yang besar.
2.1.3 Liner disusun antara pelat penjepit penjepit dan penahan penjepit, Perlindungan efektif terhadap keausan.
2.1.4 Satuan Berat-Utama
Kekakuan tinggi, faktor keamanan tinggi, tahan lama.
2.1.5 Balok bawah dilengkapi dengan lubang pembuangan chip, Mudah untuk menghilangkan kotoran sampel, peralatan perawatan yang mudah dibersihkan.
2.2 Sistem penggerak
Pengangkatan balok bawah mengadopsi transmisi rantai sproket motor dan peredam untuk menggerakkan sekrup agar berputar, sehingga dapat mewujudkan penyesuaian ruang peregangan dan kompresi.
2.3 Sistem hidrolik
Prinsip hidrolik ditunjukkan pada gambar 2, yang merupakan sistem pengaturan kecepatan throttling asupan oli adaptif beban.
Oli hidrolik dalam tangki oli menggerakkan pompa oli bertekanan tinggi ke dalam saluran oli melalui motor dan mengalir melalui katup satu arah, filter oli tekanan tinggi, set katup tekanan diferensial, dan katup servo untuk masuk ke silinder oli.Perangkat lunak kontrol mengirimkan sinyal kontrol ke katup servo dan mengontrol ukuran bukaan dan arah katup servo, sehingga dapat mengontrol aliran oli hidrolik ke dalam silinder dan mewujudkan kontrol loop tertutup gaya uji dan perpindahan.
Diagram skema hidrolik
2.4 Sistem kendali
2.4.1 Menu utama
◇ Atur semua kontrol loop tertutup servo elektro-hidrolik digital, pemrosesan data, analisis data dalam satu
◇ Dengan fungsi operasi file yang lengkap, seperti laporan pengujian, parameter uji, parameter sistem dapat disimpan di file.
◇ Mendukung semua jenis printer universal komersial.
◇ Sistem kontrol didukung oleh sistem perangkat lunak, yang mudah untuk ditingkatkan.
◇ Antarmuka utama perangkat lunak mengintegrasikan semua fungsi operasi harian pengujian material, seperti entri informasi sampel, pemilihan sampel, gambar kurva, tampilan data, pemrosesan data, analisis data, operasi pengujian, dll.
antarmuka utama
2.4.2 Contoh masukan dan pemilihan informasi
Perangkat lunak ini dirancang untuk kecepatan dan kenyamanan operasi pengujian, dan metode desain khusus diadopsi untuk memenuhi kebutuhan pengujian proses batch besar.
2.4.3 Pembuatan plot kurva
Sistem perangkat lunak menyediakan tampilan kurva uji yang kaya.Seperti kurva uji gaya-perpindahan, kurva uji gaya-waktu, kurva tegangan - regangan, kurva gaya - deformasi, kurva perpindahan - waktu, kurva deformasi - waktu.
2.4.4 Antarmuka kontrol
2.4.4.1
Perangkat lunak ini menyediakan empat mode kontrol: loop terbuka, kontrol loop tertutup kecepatan, kontrol loop tertutup satu langkah, dan kontrol loop tertutup terprogram.
2.4.4.2
Fungsi "pemrograman" proses uji yang fleksibel, sesuai dengan kebutuhan untuk menyelesaikan setiap mode kontrol yang kompleks dan sewenang-wenang dari pengeditan proses uji.Program uji dapat disimpan, diimpor dan diedit.
2.4.5 Fungsi pemrosesan data yang sempurna
2.4.5.1 Pemrosesan data otomatis, dapat melakukan analisis statistik data batch
2.4.5.2 Berbagai satuan internasional tersedia, seperti satuan internasional (SI), satuan metrik, dan satuan tradisional barat.
2.4.5.3 Fungsi pemrosesan data manual, cocok bagi pengguna untuk melakukan berbagai analisis data yang kompleks.
2.4.5.4 Data uji dapat disimpan sebagai teks dan dapat diproses dua kali oleh perangkat lunak pengolah data komersial.
Uji antarmuka laporan
2.5 Perangkat perlindungan keamanan
a. Perlindungan beban berlebih ketika gaya uji melebihi 2% -5% dari gaya uji maksimum.
b. Saat piston naik ke posisi batas atas, perlindungan langkah, motor pompa oli berhenti
2.6 Pelengkap
Perlengkapan standar meliputi: attachment peregangan, attachment kompresi, attachment bending.
2.7 Lain
Alat instalasi dan debugging, segel, instruksi, sertifikat, daftar pengepakan dan dokumen teknis acak lainnya.
3.Indikator teknis kinerja utama
3.1
Gaya uji maksimum | 2000kN |
Rentang pengukuran gaya uji | 80-2000kn;(4% - 100% FS) |
Kesalahan relatif dari indikasi gaya uji | ≤ ±1% |
Stroke piston maksimum | 250mm |
Resolusi pengukuran perpindahan (mm) | 0,01 |
Pengukuran deformasi | 10 / 50mm |
Ruang uji tarik maksimum | 1000mm (termasuk langkah piston) |
Ruang kompresi maksimum | 900mm |
Hapus spasi kolom | 700mm |
Diameter penjepit sampel bulat | 30-70mm |
Ketebalan penjepitan sampel datar | 35-70mm |
Lebar penjepitan sampel datar | 80mm |
Menekan ukuran disk | 220 mm |
Jarak rol tekuk | 300mm |
Lebar roller lentur | 160mm |
Pembengkokan yang diijinkan | 190mm |
Kecepatan gerak piston maksimal | sekitar 65mm / mnt |
Metode penjepitan | penjepit hidrolik independen |
Massa mesin utama (kg) | 90.000 |
Ukuran keseluruhan mesin utama | 1300mm × 1090mm × 3400mm (termasuk langkah piston) |
4. Kondisi pemasangan peralatan
①Konstruksi pondasi dan ruang sesuai dengan persyaratan gambar;(setelah peralatan tiba di pabrik pihak a, personel pihak a harus membuka sasis utama secara terpisah, dan pihak a bertanggung jawab untuk menempatkan mesin induk pada tempatnya, menuangkan semen, dan menyesuaikan ketinggian mesin induk untuk memenuhi persyaratan GB / T 228);
② Suhu ruangan berkisar dari 10 ℃ hingga 35 ℃
③Kelembaban relatif tidak boleh lebih dari 80%;
④Hindari terlalu banyak debu;
⑤Hindari sumber seismik di sekitar;
⑥ Hindari kedekatan / kontak dengan gas korosif, uap dan sinar matahari langsung;
⑦ Tegangan catu daya 380V, kisaran fluktuasi kurang dari ± 10%.